Résine époxy appliquée sur Mdf et bois. Transparente et autolissante.

Résine époxy transparente autolissante. Produit professionnel de coulée en faible épaisseur.

Cette résine époxy transparente est autolissante, elle permet d’obtenir des surfaces vitrifiées d’une épaisseur d’environ 1-2 mm.. L’L’effet loupe est puissant, incontestablement supérieure aux laquages brillants standards.

Cette résine donne aux surfaces traitées un aspect vitrifié et une sensation de profondeur intense. Ce produit a été étudié de manière spécifique pour l’industrie de l’ameublement et du design, il s’adapte aux surfaces déjà vernis et à tout type de décorations.

Résine époxy appliquée sur Mdf et bois. Transparente et autolissante
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Le film de résine formé a la particularité d’avoir un taux de jaunissement très bas, en particulier grâce à l’ajout de filtres UV de protection. Cette résine est cependant adaptée à une utilisation sur des surfaces en intérieur.

Ces résines se différencient par rapport à celles destinées aux particuliers par plusieurs points. Les viscosités sont calibrées tout comme la résistance à la carbonatation. Les applications sont calibrées pour des surfaces plus grandes que celle que n’utilisent les particuliers, ainsi temps de séchage et effet de masse sont pris en compte avec des critères différents.

La nécessité d’obtenir des résultats en série, la possibilité d’un polissage rapide et les environnements de productions spécifiques pour ce genre de réalisations sont autant de critères que nous avons pris en considérations dans le développement de ces produits.
Informations importantes
Une fois le processus de durcissement achevé la surface obtenue est unique, brillante et monolithique. La résistante aux sollicitations et aux coupures est considérablement supérieure aux laquages classiques, en particulier grâce à l’épaisseur élevée.

Les coulées et les résines autolissantes ne sont généralement applicables que sur des surfaces planes. Il est fortement recommandé de faire les vérifications d’usage avec un niveau avant l’utilisation du produit.

Pour des coulées dont l’épaisseur est supérieure à 1mm, il est conseillé d’utiliser un bord de contenance, facilement réalisable avec un du ruban adhésif, type carrossier. En l’absence de bord de contenance, le produit en excès tombera par gravité.

Pour obtenir des résultats identiques, en série, et pour éviter tout défaut, la résine doit être appliquée dans un environnement sec et chauffé. Nous vous recommandons d’effectuer des tests d’application préalables sur le matériau.

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La résine une fois complètement durcie (après environ 48-72h) peut être polie comme tout autre laquage acrylique, polyuréthane ou polyester. Les temps de séchage dépendent de l’épaisseur, de la température de l’environnement ainsi que du type de résine/durcisseur utilisé. Il est aussi possible d’appliquer la résine sur du bois à pores ouverts mais l’application préalable d’un bouche-pores est nécessaire. Dans le cas contraire, toutes les porosités se transformeraient en bulle..

Cette étape peut être réalisée avec de simples mastics ou avec un produit spécifique Cromas, une résine époxy 100% solide que l’on peut facilement étaler et poncer. Dans tous les cas, nous vous conseillons d’effectuer des tests préalables, certains matériaux nécessitant plusieurs couches avant d’effectuer la coulée de résine.

Cette résine a été pensée pour une application en faible épaisseur où les temps de durcissement sont de 24-48 à une température d’environ 20-25°C. L'exothermie développée à ces épaisseurs est très modérée et n’engendre pas d’effet de masse critique.

L’application pour une épaisseur entre 5 et 10mm est possible si la surface n’est pas trop grande et que la masse totale est inférieure à 2kg. Au-delà, nous recommandons l’utilisation de la résine pour épaisseurs moyennes.

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La résine ne peut être appliquée dans un environnement froid, cela causerait des défauts et/ou des temps de séchages trop longs. Durant la période hivernale, nous conseillons d’appliquer le produit dans un environnement dont la température est supérieure à 20°C.. L’environnement tout comme les surfaces traitées doivent être totalement secs. Pour un résultat optimal, le stockage de la résine doit se faire dans un environnement chauffé.

L’importance d’effectuer des tests de pré-production
L’application de résines époxy, surtout dans le cas de résines à faible épaisseur, ne peut être définie comme une opération compliquée mais comme n’importe quelle procédure, des tests de pré-productions sont indispensables. En effet, il est souvent nécessaire de faire des modifications lors de l’application dues à l’environnement ou au support. Avec le développement de cette documentation, Cromas a l’objectif d’informer au mieux l’utilisateur, ces notions sont fournies en se basant sur notre expérience mais étant données toutes les variables rencontrées dans ce genre de réalisations, nous vous conseillons d’effectuer des tests préalables du produit dans l’environnement et sur les surfaces que vous souhaitez traiter.


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